Полный ассортимент дополнительных приспособлений, включая большое разнообразие ситовых вставок и роторов, а также систем сбора пробы, делает ультрацентробежную мельницу универсальным инструментом, который может быть легко адаптирован для любых применений. Опциональный вибрационный питатель подключается к мельнице через специальный разъем и гарантирует равномерное измельчение при максимальной пропускной способности. При использовании циклона, материал дополнительно охлаждается потоком воздуха и быстрее выгружается из размольной камеры через кассету с выпуском. Этот эффект может быть увеличен при помощи подключения к системе пылесоса.
Благодаря тысячам применений ZM 200 стала стандартом в области производства кормов, в пищевой и химической индустрии, а также в сельском хозяйстве.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
sweets, бумага, дерево, злаки, коллаген, кости, кофейные зерна, кукуруза, лекарственные препараты, минералы, отходы, пищевые продукты, полимеры, порошковые покрытия, растения, резина, рис, семена, солома, специи, сушеные личинки, сушеные фрукты и овощи, табак, таблетки комбикорма, текстиль, уголь, удобрения, фармацевтические продукты, химические продукты, электронные компоненты.
ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ
- Привод с оптимально подобранным конвертером частоты и 3-фазным двигателем
- Особо бережная и быстрая обработка материала благодаря предварительному и тонкому измельчению за один проход
- Широкий диапазон задания скорости
- Запатентованная кассетная система для полного извлечения материала и легкой чистки
- Быстросъемные роторы и ситовые вставки
- Определенная конечная тонкость благодаря ситовым вставкам с размером ячеек от 0,08 до 10 мм
- Удобный корпус с автоматическим запиранием крышки размольной камеры
- Отделение для двигателя и электроники защищено от пыли и попадания материала
- дисплей и однокнопочное управление для удобного задания параметров процесса
- Большой выбор дополнительных приспособлений, включая различные системы сбора и подачи материала, роторы и сита
ПРИНЦИП РАБОТЫ
В ультрацентробежной мельнице ZM 200 измельчение происходит под действием сил удара и сдвига между ротором и неподвижным кольцевым ситом. Измельчаемое вещество попадает на ротор через воронку с защитой от выброса материала. Центробежное ускорение отбрасывает частицы вещества на край ротора, где они предварительно измельчаются при ударе о клинообразные зубцы ротора, движущиеся с большой скоростью. Тонкое измельчение происходит между ротором и неподвижным кольцевым ситом.
Такой двухступенчатый процесс гарантирует особенно бережное и быстрое измельчение материала. Вещество находится в размольной камере в течение очень короткого времени, благодаря чему аналитические характеристики материала остаются неизменными. Измельченное вещество собирается в кассете вокруг размольной камеры или в приемном сосуде циклона, или в фильтровальном мешке.
